Kostenbewusst Entwickeln

Vor allem, wenn nur einige wenige Bauelemente auf der zweiten Seite der Leiterplatte bestückt werden sollen, kann man durch Verlagerung auf nur eine Seite Produktionskosten einsparen.

Oder können sogar manche Bauteile und Werte vereinheitlicht werden? Eine Reduktion der Anzahl und Varianz der Bauteile spart Rüstkosten in der Produktion.

Kann man in der Entwicklung bei der Bauteileauswahl bereits die zur späteren Verarbeitung optimal geeignete Verpackung der Bauelemente, wie Rollen, Stangen oder Trays beeinflussen, so erspart dies später Lager- und Produktionskosten.

LVC-Standardlogik ist z.B. billiger als HC.

Diese können kostengünstiger und vollautomatisch im Reflow Prozess verlötet werden. Ein zusätzlich notwendiger THT-Prozess wird eingespart.

Oft werden Normen und Richtlinien überinterpretiert oder es werden zusätzliche Sicherheiten eingebaut. Diese verringern das Risiko eines Systems nicht mehr signifikant, erhöhen aber die Kosten stark.

Kann ein Gehäuse z.B. auch als Kühlkörper verwendet werden?

Möglicherweise lässt sich der Produktionsschritt nach kleinen Anpassungen auch mit kostengünstigen Standardwerkzeugen durchführen.

Ein rechtzeitiger Life-Cycle-Check mit einer geeigneten Datenbank verhindert vorab teure Überarbeitungen.

Große Keramikkondensatoren z.B. sind empfindlich und können im Produktionsprozess leicht brechen.

Kleinere Formen eines Bauteils lassen sich oft besser automatisiert und kostengünstig verarbeiten. Allerdings können zu kleine Bauformen und Pinabstände ebenfalls zu erhöhten Kosten führen. Stimmen Sie sich rechtzeitig mit Ihrem EMS-Dienstleister ab, mit welcher Bauform Sie das Kostenoptimum aus Materialpreis und Produktionskosten erzielen.