Challenge
Erfolgreiche Industrialisierung von Sensoren
Die CONTAKT GmbH mit Sitz im österreichischen Amstetten hat es sich zur Mission gemacht, die Digitalisierung im Baubereich auf intelligente Art und Weise voranzutreiben. Auf der Suche nach einem Spezialisten für die professionelle Industrialisierung eines neuentwickelten Wireless-Sensors zur digitalen Baustellenplanung wurde die CONTAKT Gmbh an Ginzinger electronic systems verwiesen.
Wer selbst Häuslbauer ist, kann sich ansatzweise vorstellen, was es heißt, eine Großbaustelle so zu planen und so zu koordinieren, dass sämtliche Gewerke möglichst effizient zusammenarbeiten und alle benötigten Materialien termingerecht vor Ort sind. Solche komplexen Bauprojekte stellen hohe Anforderungen an die Koordination und Planung bei der fristgerechten Bereitstellung von Schalungssystemen und Komponenten dar.
Bauprojekte
Über den Kunden
CONTAKT GmbH
Die CONTAKT GmbH mit Sitz im österreichischen Amstetten besteht seit Jänner 2019 und gehört zur Umdasch Group Ventures GmbH. CONTAKT steht seit der Gründung im Jahr 2019 für die Revolution in der Baubranche. Als Spezialist für intelligente Baudokumentation bietet das Unternehmen seinen Kunden mit der Lösung CONTAKT ein smartes und digitales Tool für die Produktivitätssteigerung auf der Baustelle. Weblink: https://www.contakt.com/de
App & Sensor für optimierte Abläufe
CONTAKT Sensor L1.0
Zur Vereinfachung der Abläufe wurde der „CONTAKT Sensor L1.0“ von der CONTAKT GmbH entwickelt. CONTAKT GmbH hat eine innovative Lösung zur Planung, Messung und Optimierung von Baustellen entwickelt. „CONTAKT“ ist hierfür ein wichtiges Werkzeug zur smarten Steuerung, Optimierung und Dokumentation von Bauprojekten. Als physisches Pendant zur App wurde der Sensor L1.0 entwickelt. Er ist ein Wireless-Sensor für den Betonbau und wurde entwickelt, um den Bauprozess von Betonwänden und -decken durch Messung mehrerer Prozessparameter zu überwachen.
Das Ziel
Industrialisierung, Fertigungsüberleitung und Serienproduktion
Nach dem Anbringen ermöglicht ein interner GPS-Empfänger eine einfache Lokalisierung des Schalungselements, während ein interner Beschleunigungssensor die aktuelle Position überwacht. Neben der Geolokalisierung des Schalungselements ermöglicht der CONTAKT Sensor L1.0 auch die Messung der Betonreife. Dies wird mit einem externen Sensorelement erreicht, das über ein Kabel angeschlossen ist. Im Anschluss daran werden die Daten an die Cloud geschickt.
Auf der Suche nach einem Partner für Industrialisierung, Fertigungsüberleitung und Serienproduktion des L1.0 wurde die CONTAKT GmbH von einem seiner Entwicklungsdienstleister nach Abschluss der Entwicklung an Ginzinger electronic systems als zuverlässiger Industrialisierungs- und EMS-Partner verwiesen.
Individuell zugeschnitten
Der Industrialisierungsprozess für CONTAKT
Ginzinger electronic systems übernimmt für CONTAKT die Produktion der Baugruppen, die Endmontage, das Testen und den Versand der fertig assemblierten Sensoren in einer kundenspezifischen Verpackung. Auch der Reparaturservice und das Refurbishment werden von Ginzinger übernommen.
Mit entwickelt wurde auch ein umfangreiches Montage- und Prüfkonzept. Dabei wird die Sensorelektronik bei einem Platinenvortest geprüft, anschließend in das Gehäuse eingebaut und beim Endtest nochmals überprüft. Die Seriennummer der Sensoren wird im IoT bzw. in der Cloud registriert. Mittels Gateway wird die Seriennummer in die Cloud geladen. Ein anschließender Connectiontest prüft, ob tatsächlich eine Verbindung hergestellt wurde. Auch die Dichtheitsprüfung des nach IP68+ dichten Gehäuses des L1.0 erfolgt bei Ginzinger mittels kundenspezifisch entwickelten Dichtheitsprüfgeräts.
„Die Herausforderung war es, eine fast fertige Entwicklung serientauglich zu machen. Neben einer robusten, aber dennoch preiswerten Verpackung waren noch die End-of-Line-Prüfung und der Dichtheitstest zwar grundsätzlich bereits bedacht, aber eben noch nicht ganz fertig überlegt."
Herausforderungen meistern
Ginzinger electronic systems liefert die Sensoren nach der Produktion und Assemblierung in einer baustellenfähigen Verpackung an seine Kunden. Die kundenspezifischeVerpackung war ein sehr wichtiges Thema im Industrialisierungsprozess. Diese müssen den hohen Anforderungen in puncto Lagerung auf den Baustellen genügen, wo sie Umwelteinflüssen wie Wasser, Staub, Benzin, Öl, Zement und auch Stürzen ausgesetzt sein können. Dabei musste auf möglichst einfaches Handling geachtet werden, um den Einsatz auf der Baustelle effizient zu bewerkstelligen.
Gemeinsam mit einem bewährten Hersteller für kundenspezifische Verpackungen konnte Ginzinger electronic systems die Aufgabenstellung lösen. Nach erfolgtem Einsatz am Bau können defekte Sensoren in einem vordefinierten Refurbishing-Prozess direkt an Ginzinger electronic systems retourniert werden, um diese zu reparieren und erneut verwendbar zu machen.
„Für uns standen mehrere Elektronikpartner zur Auswahl. Wichtige Entscheidungskriterien für uns waren Zuverlässigkeit und Qualität, und diese wurden von Firma Ginzinger vollends erfüllt“, so Martin Brandl, Head of Expertise Center Hardware der Umdasch Group Ventures.
Industrialisierung von Produkten
Was bedeutet End-of-Line-Prüfung?
End-of-Line-Tester (EoL) sind im Fertigungsprozess für die Überprüfung der gesamten Funktionalitäten des Produktes zuständig. Unter den harten Fertigungsbedingungen müssen Testsysteme einerseits alle relevanten Zustände simulieren und die Reaktionen des Prüflings andererseits erfassen.
Was ist Refurbishment?
Refurbishing bezeichnet die qualitätsgesicherte Überholung und Instandsetzung von Produkten zum Zweck der Wiederverwendung und -vermarktung.
Dichtheit nach IP68+
Die IP68-Zertifizierung definiert zum einen, dass das Gerät staubdicht ist, zum anderen den Schutz vor dauerndem Untertauchen bis maximal 1.5 Meter Wassertiefe für maximal 30 Minuten.
